数控平面钻的维护
为了使平面钻床具有更长的使用寿命，应采用正确的使用和维护方法，防止平面钻床误操作造成的磨损，避免突然失效，石化行业用数控平面钻生产厂家，使平面钻床保持良好状态，延缓老化。
数控平面钻
1.定期检查平面钻床的自动润滑系统，确保机器各部分的正常运行。
2.定期检查平面钻孔机的液压系统。
3.要定期对平面钻床电刷和换向器进行检查。
4.定期检查平面钻床电器元件，如插头、插座等，检查电路板等是否干净。
5.在平面钻床长期不使用的时候，应当注意保养，可以适当开机运行一下。
6存储设备有的电池维护电路。为保证系统在无电状态下正常工作，蓄电池应充满电。
7.定期对平面钻床的机械精度进行检查。
8.有必要定期清理。
数控高速平面钻的主要特点有哪些？
数控高速平面钻采用数控滑枕式动力头运行，并且其的工作行程是由工件加工情况所提前设定的，能够实现钻头快进快退的自动转换，具有加工，石化行业用数控平面钻生产厂家，结构简单，维护成本低等优点。而且产品的结构设计十分精巧，使用方便，维护简单。
数控高速平面钻的动力头主轴选材严格，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴BT40/BT50转速范围为每分钟30到3000转。
在实际应用中，这种高速数控平面钻可以保持运动灵活，定位。而且在其的工作台面上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。同时还配置了平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
而且关于该设备的操作和维护都比较简单。在高速数控平面钻中，采用的精密直线滚柱导轨副以及精密滚珠丝杠副等高精度的运动副都配备有自动润滑系统。高速数控平面钻性能稳定，开机故障少。
数控平面钻床采用计算机控制，钻孔加工时关键的就是孔的定位精度，数控平面钻床的定位速度和定位的准确度是无法通过人工完成。
一般定位精度是0.05mm-0.1mm之间，通过计算机的控制，贵州石化行业用数控平面钻，数控平面钻床按程序进行自动定位和根据不同的孔径来自动调整到佳的进给量。
这种数控平面钻的加工模式广泛应用于各行各业，其明显的优势得到大家的青睐。
数控平面钻减少了人工
传统的孔加工定位方式，石化行业用数控平面钻报价，依靠技术工人根据图纸划出线，然后使用手电钻或者磁力钻打定位孔，这样操作起来效率低，误差也比较大。现在使用数控平面钻床只需要通过计算机输入具体参数，根据正确的CAD设计图，用装置在工件上找三个点，就能实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作的便利性提高了，保证了产品的高度和高稳定度。
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