平面钻主要由床身、动力头、龙门、自动排屑、电气系统和循环冷却系统等组成，高精度、、高可靠性等特点深受行业欢迎，那么平面钻是怎样保持运行精度的呢？下面小编带大家详细了解下。
1、床身、龙门是焊接件，工作台为铸铁件，经高温退火，半精加工后二次退火去除应力再精加工，可保证机床精度稳定。
2、主轴锥孔换刀方便，并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。
3、工作台两侧装有螺旋排屑器可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
4、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。
5、关键件均采用进口品，确保平面钻机床的可靠性。
平面钻慢慢成为替代老式摇臂钻的自动化钻孔加工设备，随着钢结构加工单位用工成本的不断增加，和急需通过各种途径提升加工精度及效率的迫切需求，平面钻逐渐成为了相关生产厂家进行板材钻孔加工的主力自动化生产设备。那么，今天我们就来讲一下平面钻与摇臂钻相比的优势。
1.传统的摇臂钻在拆卸钻头的时候，需要反复用锤子进行敲打，时间久了可能会对主轴造成伤害，导致主轴变形，造成一个度的下降，而数控平面钻配备快换夹头，在更换钻头的时候，速度更快，也不会影响度。
2.在效率方面，传统的摇臂钻在上下工件以及定位的时候，主轴是停止运作的，而平面钻是不会停止运作的，因为分为ABCD四个区域当AB区域进行做工的时候CD是可以进行划线定位以及上下料操作的。
3.在人工效率方面，一台摇臂钻就需要一个人，用人力进行钻孔，而一台平面钻不光加工，同时可一人控制多台机器进行加工钻孔，做到人停机不停。
平面钻是近几年替代摇臂钻钻孔加工的新型数控钻床，采用工件固定，龙门带动动力头移动进行工作，行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进-工进-快退的自动转换，具有加工，结构简单，板材数控大平面钻定做，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。接下来，小编介绍下平面钻的日常维护保养与要求。
日常维护保养与要求：
1、经常检查润滑油箱油量，板材数控大平面钻价格，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
2、X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。
3、压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。
4、气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
5、检查液压平衡系统平衡压力，快速移动时平衡阀工作正常。
6、设备液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油、面高度正常。
7、电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，空调滤网无堵塞。
8、控制系统输入/输出装置检查是否松动，接触是否牢固。
9、各种防护装置导轨、设备防护罩等应无松动、漏水。
10、冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，西藏板材数控大平面钻，切削液要及时添加，以免腐蚀机床工作台面。
11、使用排屑器不要堆积太多，避免卡住损坏等。
12、不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。
13、每半年轴承座需要的涂上新油脂。
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